木糖醇干燥生產線
物料描述
木糖醇是以農林廢料(玉米芯,甘蔗渣,棉籽皮,向日葵殼,樺木屑)為原料,經水解、中和、脫色、離子交換、加氫、濃縮、結晶、干燥等工序制取的,木糖醇為白色結晶或粉末,似綿白糖,發熱量和甜度與蔗糖相似,但在人體中的代謝,不依賴胰島素,是糖尿病患者良好的輔助治療劑和營養品,同時由于其獨特的生理功能和甘油相似,其廣泛用于食品、軍工、日化等工業中,市場廣闊,發展前景很好。
設備概述
木糖醇干燥主要采用振動式流化床干燥機進行處理,該設備的特點是濕物料在干燥過程中除受到熱氣流的作用外,還受到振動激振力的作用,從而使物料在風量較小的情況下即能形成流態化,減少熱風風量,降低能耗;同時,物料的干燥條件、停留時間等也易于調節和控制,保證了干燥產品的質量。干燥時,送入流化床的物料與熱風充分接觸,翻騰跳躍,并在激振力的作用下逐級前進,干燥時間一般在10~60 分鐘,干燥后固含量可達到90%以上。同時,為保證物料后續操作的連續性,干燥機尾部增加一段冷卻段,降低干燥后的物料溫度。
設備特點
1、木糖醇生產線采用干燥、冷卻流化床串聯組合的形式,既能滿足產品水分干燥的要求,同時又可滿足產品后續工藝要求。
2、干燥、冷卻介質循環包括空氣過濾器、鼓風機、引風機、加熱器及風管等,其中進風管道均采用不銹鋼制作,避免產品受不潔凈風而被污染。
3、主機上床體采用圓弧形結構,增加了沸騰高度,減少粉塵夾帶。
4、鋪料床板的均風孔采用組合式結構,前段采用舌型孔,使濕物料能通暢的往前走動而不產生漏料,中后段采用直孔增加物料的停留時間,使濕物料與熱風接觸更充分,提高干燥效率。
5、主機下床體采用板式結構并用不銹鋼無縫鋼管支撐,床體結構堅固,使用壽命長。
6、主機下床體內部采用不銹鋼滿焊制作,避免清洗時污水進入保溫層,影響產品品質,并設計清理口和排污口,方便清潔設備。
7、系統采用兩級除塵,一級旋風分離器,二級水膜除塵器,提高細粉回收率,水膜除塵器中的料液可返回前道工序二次利用。
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